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倍捻机是一种加捻设备，能轻松实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅度提高，较低的层高，很适合操作，目前的倍捻机在工作过程中物料都是在外的，需要人工定期打扫卫生，耗费大量人工，且除尘不及时，除尘效果不理想，而且倍捻机在干燥的环境下会产生大量的静电吸附灰尘。
一种新型倍捻机，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内设有空腔，所述支撑架的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿支撑架的外壁并与空腔的内壁转动连接，所述螺杆远离电机的一端螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，所述支撑架上设有与连接杆对应的滑槽，所述连接杆的底部固定连接有高压发生器，所述高压发生器的底部设有离子风棒，所述高压发生器与离子风棒电性连接，所述倍捻机本体的底部设有吸尘槽，所述吸尘槽的底部固定连通有引风管，所述引风管上安装有吸尘风机。
优选地，所述倍捻机本体一侧的顶部固定连接有控制面板，所述控制面板分别电性连接电机、吸尘风机和高压发生器。
优选地，所述倍捻机本体的底部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的底部均固定连接有底座。
优选地，所述支撑架空腔的内底部固定连接有滑杆，所述连接杆上设有与滑杆对应的滑口，所述滑口内设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑杆相接触。
有益效果：本实用新型中，经过控制面板控制电机、吸尘风机和高压发生器进行工作，通过电机带动螺杆进行转动，通过螺杆在转动的过程中带动螺纹块进行往复运动，从而利用离子风棒对倍捻机进行消除静电处理，并能迅速清除物体表面异物、尘埃，同时控制吸尘风机工作，对倍捻机上的粉尘及废纱头做处理，并将抽吸的粉尘及废纱头集中在集尘箱内做统一处理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
图中：1-倍捻机本体，2-支撑架，3-电机，4-螺杆，5-螺纹块，6-连接杆，7-高压发生器，8-离子风棒，9-引风管，10-吸尘风机，11-集尘箱，12-控制面板，13-固定杆，14-底座，15-滑杆，16-钢珠。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型倍捻机，包括倍捻机本体1，倍捻机本体1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内设有空腔，支撑架2的一端固定连接有电机3，用于带动螺杆转动，电机3的输出轴上固定连接有螺杆4，用于带动螺纹块5进行左右移动，螺杆4的一端贯穿支撑架2的外壁并与空腔的内壁转动连接，螺杆4远离电机3的一端螺纹套接有螺纹块5，用于支撑连接杆6，螺纹块5的底部固定连接有连接杆6，用于支撑高压发生器7，连接杆6的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，支撑架2上设有与连接杆6对应的滑槽，连接杆6的底部固定连接有高压发生器7，高压发生器7的底部设有离子风棒8，高压发生器7与离子风棒8电性连接，倍捻机本体1的底部设有吸尘槽，吸尘槽的底部固定连通有引风管9，引风管9上安装有吸尘风机10，对倍捻机的粉尘及废纱头做处理，并将抽吸的粉尘及废纱头集中在集尘箱11内做统一处理。
本实施例中，引风管9远离吸尘槽的一端固定连通有集尘箱11，用于将粉尘及废纱头集中在集尘箱11内做统一处理，本实施例中，倍捻机本体1一侧的顶部固定连接有控制面板12，控制面板12分别电性连接电机3、吸尘风机10和高压发生器7，本实施例中，倍捻机本体1的底部固定连接有多个固定杆13，用于支撑倍捻机本体1，多个固定杆13的底部均固定连接有底座14，使固定杆13与地面之间接触的更稳定，本实施例中，支撑架2空腔的内底部固定连接有滑杆15，使连接杆能够沿着滑杆进行水平移动，连接杆6上设有与滑杆15对应的滑口，滑口内设有凹槽，凹槽内滑动连接有多个钢珠16，钢珠16的边缘与滑杆15相接触，用于减小连接杆6和滑杆15之间的摩擦力，本实施例中，吸尘槽呈漏斗状结构的凹槽，便于粉尘及废纱头进入引风管9内。
工作原理：经过控制面板12控制电机3、吸尘风机10和高压发生器7进行工作，通过电机3带动螺杆4进行转动，通过螺杆4在转动的过程中带动螺纹块5进行往复运动，从而利用离子风棒8对倍捻机进行消除静电处理，并能迅速清除物体表面异物、尘埃，同时控制吸尘风机10工作，对倍捻机上的粉尘及废纱头做处理，并将抽吸的粉尘及废纱头集中在集尘箱11内做统一处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型倍捻机，包括倍捻机本体(1)，其特征是：所述倍捻机本体(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内设有空腔，所述支撑架(2)的一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端贯穿支撑架(2)的外壁并与空腔的内壁转动连接，所述螺杆(4)远离电机(3)的一端螺纹套接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的底部固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，所述支撑架(2)上设有与连接杆(6)对应的滑槽，所述连接杆(6)的底部固定连接有高压发生器(7)，所述高压发生器(7)的底部设有离子风棒(8)，所述高压发生器(7)与离子风棒(8)电性连接，所述倍捻机本体(1)的底部设有吸尘槽，所述吸尘槽的底部固定连通有引风管(9)，所述引风管(9)上安装有吸尘风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征是：所述引风管(9)远离吸尘槽的一端固定连通有集尘箱(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征是：所述倍捻机本体(1)一侧的顶部固定连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)分别电性连接电机(3)、吸尘风机(10)和高压发生器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征是：所述倍捻机本体(1)的底部固定连接有多个固定杆(13)，多个所述固定杆(13)的底部均固定连接有底座(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征是：所述支撑架(2)空腔的内底部固定连接有滑杆(15)，所述连接杆(6)上设有与滑杆(15)对应的滑口，所述滑口内设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有多个钢珠(16)，所述钢珠(16)的边缘与滑杆(15)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机，其特征是：所述吸尘槽呈漏斗状结构的凹槽。
本实用新型属于纺织生产设备技术领域，具体为一种新型倍捻机，包括倍捻机本体，所述倍捻机本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内设有空腔，所述支撑架的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿支撑架的外壁并与空腔的内壁转动连接，所述螺杆远离电机的一端螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，所述支撑架上设有与连接杆对应的滑槽，本实用新型中通过高压发生器、离子风棒和吸尘风机的设置，从而可以有明显效果地的对倍捻机进行除尘工作，结构相对比较简单合理，使用起来更便捷且省时省力，提高倍捻机的加捻质量。
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